伺服压力机-晟威试验机(在线咨询)-电液伺服压力机
基本结构及主要功能：
1、主机 为为四立柱主机结构，伺服压力机销售，机架材质为整体铸钢式，高精度研磨油缸下置式的主机结构，此结构大大降低了主机高度，运输、安装方便，性能稳定、可靠，试台升降采用电机、链条、丝杠传动，实现拉伸空间的调整，试验操作方便。
主机结构示意图
2、测控系统：由电液伺服控制油源、全数字松下伺服控制器、松下伺服电机、负荷传感器、测量试件变形的引伸计、测量位移的光电编码器、试验机PC测控卡、打印机、多功能试验软件包、电气控制单元等部分组成。
3、标准电液伺服控制油源：（图片如下）
1）为负载适应型进油节流调速系统，采用成熟技术按标准模块化单元设计生产制造，专门为微机控制液压试验机配套使用；
2）选用意大利马祖奇伺服油泵、伺服电机及伺服驱动器，质量可靠，性能稳定；
3）采用独有技术自行研制生产的负载适应型节流调速阀，系统压力稳定，自适应恒压差流量调节，无溢流能耗，易于进行PID闭环控制；
4）管路系统：管路、接头及其密封件选用性能稳定的成组套件，保证液压系统密封可靠，无渗漏油故障发生。
4.主要优点：
1）低噪音，在工作载荷下50分贝以下，基本为静音状态。
2）压力随动比常规设备节能70%
3）控制精度高，控制精度可达万分之一。（常规为千分之五）
4）无控制死区，起控点可达1%。
5）油路高度集成，泄少。
5、电气控制柜：
1）系统的所有强电部件集中在强电控制柜内，实现强电单元与测控弱电单元的有效分离，保证测控系统不受干扰，长期稳定工作；
2）电控柜上设置手动操作按扭，伺服压力机，包括电源开关、急停以及油源油泵开停等。
微机控制电液伺服试验机WAW-1000E型
型号解释意义
适用标准
GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》
JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》
GB/T 16826-2008 《电液伺服试验机》
GB/T 16825.1-2008 《 静力单轴试验机的检验 部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》
GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》
JJG 139-1999 《拉力、压力和材料试验机》
JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》
JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》
GB/T 228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 部分：室温试验方法》
GB/T 7314-2005 《金属材料室温压缩试验方法》
GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法
●的智能放大采集板：放大采集板上采用嵌入式MPU，使放大采集板能自动校准精度，平衡漂移，设定桥压。并且，伺服压力机定制，往采集系统增加采集卡时，此卡能自动动态的运算本卡地址而无需用户及调试人员过多的干预。由于采用了放大器，因此测量系统具有很高的分辨率，连续全程测量，无需分档。
●方便的传感器接口：因每个传感器的指标如（桥压、量程、类型等）参数的区别，使传统用户在使用时，每次更换采集接口都需要重新调整各种传感器参数。而具有此接口后，电液伺服压力机，只需一次整定，既可记录此传感器的各种参数，即使更换了采集卡也无需重新校准。
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